Preguntas frecuentes (FAQ)

Adhesión avanzada para electrónica

Preguntas frecuentes

Preguntas y respuestas

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El sandblasting es un proceso utilizado para eliminar capas superficiales de material de las piezas de metal. Funciona mediante el uso de aire comprimido para despegar la capa superior de material. La fuerza del aire desprende partículas del material, las cuales caen de nuevo sobre la pieza. Este proceso elimina la capa más externa de material, dejando un acabado suave. Lee mas
El vinilo holográfico es un nuevo tipo de vinilo que utiliza ondas de luz para producir imágenes en su superficie. Esta tecnología permite diseños y colores únicos que no se pueden lograr utilizando métodos tradicionales. Lee mas

Prueba de resistencia adhesiva

Prueba de Adherencia en Bucle

Se utilizan varios métodos para medir la adherencia de los adhesivos sensibles a la presión adheridos a películas, etiquetas, pegatinas y cintas.Estos incluyen pruebas de bucle y pruebas de pelado de 90º y 180º.En la prueba de bucle, un bucle de cinta adhesiva fijado a la sonda de la máquina de prueba entra en contacto con una superficie horizontal y se retira después de un breve tiempo.Esto mide la fuerza máxima necesaria para despegar la cinta del sustrato.En la prueba de pelado a 90º, la cinta adhesiva se adhiere a una placa horizontal con el otro extremo pegado perpendicularmente, formando una forma de "L".En la prueba de pelado de 180º, la cinta adhesiva se coloca verticalmente entre los agarres de la prueba de pelado con el extremo libre de la cinta agarrado por la parte superior formando una forma de "U" ajustada.Las pruebas de adherencia al pelado de 90º y 180º miden la fuerza constante requerida para despegar la cinta en lugar de la fuerza máxima.La prueba de adhesión al pelado de 90º normalmente arroja un valor más bajo que la prueba de adhesión al pelado de 180º.

Celadon Technology Company Ltd. se especializa en la producción de productos gráficos de vinilo premium y sistemas adhesivos utilizados en aplicaciones comerciales e industriales.Implementamos rigurosos procedimientos de control de calidad para garantizar que nuestros productos sean de la mejor calidad.También contamos con un equipo dedicado de investigación y desarrollo para ofrecer soluciones personalizadas a las necesidades de nuestros clientes.Visit our sitio web para obtener más información sobre nosotros.

Referencia: https://www.iqsdirectory.com/articles/tape-suppliers/adhesive-tape.html?msID=1f7798fc-4305-49eb-8ba4-85ca244c575d

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PVC fundido

El término “fundición” se refiere al proceso de fabricación de PVC fundido. El PVC fundido se produce disolviendo primero el PVC, plastificante y colorante utilizando un disolvente. En consecuencia, una fina capa de la mezcla líquida se verterá sobre una lámina de fundición. Después de eso, se secará y curará en una serie de hornos a alta temperatura, produciendo una película flexible con un acabado suave. La hoja de fundición determina la textura de la superficie de la película.

Debido a que la temperatura utilizada durante los procesos de secado y curado es más alta que la utilizada en las aplicaciones del producto final, el PVC fundido puede resistir la distorsión, la degeneración, la deformación o la degradación debido al calor.También tiene una alta estabilidad dimensional ya que no se aplica presión durante el proceso de producción.Además, el PVC fundido es más delgado, suave y flexible que el PVC calandrado, lo que los hace adecuados para su uso en aplicaciones complejas como envoltura de vehículos.Las películas producidas mediante casting pueden durar hasta 12 años.Sin embargo, la fundición no es adecuada para la producción a gran escala debido a su alto costo de producción;tampoco puede producir películas de ancho amplio.

PVC calandrado

Vinilo opaco mate de color para envoltura de coches

El PVC calandrado se crea mediante la fusión del PVC, plastificante y colorante juntos.Los materiales fundidos son luego presionados por rodillos de calandrado para lograr el ancho, grosor y acabado superficial deseados de la película.El PVC calandrado es más delgado y menos resistente que el PVC fundido, pero el PVC calandrado es adecuado para muchas aplicaciones.Normalmente se utiliza para aplicaciones de corto a mediano plazo que no requieren conformarse alrededor de superficies complejas como exhibidores en el punto de venta, gráficos de ventanas y envolturas parciales.El costo de producción del PVC calandrado es menor que el del PVC fundido porque no se necesitan disolventes ni moldes en la fabricación.Su vida útil suele durar de dos a siete años dependiendo del tipo de plastificante utilizado.

Referencia: https://www.iqsdirectory.com/articles/tape-suppliers/adhesive-tape.html?msID=1f7798fc-4305-49eb-8ba4-85ca244c575d

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Los monómeros son moléculas que contienen solo átomos de carbono e hidrógeno. Los polímeros están compuestos por muchos monómeros unidos entre sí. El calandrado es un proceso en el que se estiran y calientan películas de polímero para hacerlas más delgadas y fuertes. Los tipos más comunes de películas calandradas son monoméricas y poliméricas. Las películas monoméricas se utilizan generalmente para aplicaciones de embalaje porque son fuertes y flexibles. Las películas poliméricas se utilizan a menudo para imprimir en productos de papel.

 

El proceso de calandrado

Para crear una película calandrada, primero necesitamos fundir resina de PVC, plastificantes y colorantes juntos. Una vez fundido, pasamos el PVC a través de una serie de rodillos que aplastan el material y suavizan cualquier imperfección. Después de pasar por los rodillos, el PVC se enrolla en un carrete.

 

Acerca de los plastificantes

El tipo más común de plastificante utilizado en los pisos de vinilo son los ésteres de ftalato. Los ftalatos son productos químicos que ablandan los plásticos para que puedan moldearse fácilmente. El suelo de vinilo contiene una gran cantidad de ftalatos porque hacen que el vinilo sea lo suficientemente flexible para moldearlo. Pero estos productos químicos no son buenos para las personas. Pueden causar problemas de salud como trastornos reproductivos, alteraciones hormonales y cáncer. Por eso utilizamos solo plastificantes de alta calidad certificados por REACH que no contienen productos químicos dañinos.

 

¿Qué significan Monomérico y Polimérico?

Los monómeros y polímeros son ambos compuestos químicos que consisten en largas cadenas de átomos. La diferencia entre los monómeros y polímeros radica en cómo se conectan estas cadenas. En los monómeros, cada cadena está unida solo a otra cadena. Esto hace que los monómeros sean moléculas muy pequeñas. En cambio, en los polímeros, hay múltiples conexiones entre las cadenas. Estas conexiones hacen que los polímeros sean mucho más grandes que los monómeros.

 

Películas Poliméricas

Las películas poliméricas están hechas de plastificantes de cadena larga. Las moléculas de cadena más larga se unen mucho mejor que las cortas, por lo que los polímeros son mucho más fuertes que los monómeros. También tienen una temperatura de transición vítrea más alta, lo que los hace más resistentes al calor y al frío. Las películas de polímero suelen ser más gruesas que las películas monoméricas, con un rango de 100 a 400 micrones. Esto les permite resistir ambientes adversos como nieve, lluvia, viento y rocío salino. Los polímeros también tienen una durabilidad al aire libre más duradera que los monómeros.

 

La película de PVC polimérico tiene una mejor durabilidad al aire libre

Películas monoméricas

Las películas monoméricas están hechas de plastificantes de cadena corta. Estas cadenas cortas no se unen bien en la película. En general, los plastificantes de cadena corta tienden a migrar fuera de la película, volviéndola quebradiza. Además, la película monomérica varía en grosor. Puede tener un grosor de entre 80 y 400 micrones y tiende a encogerse. especialmente la película más suave y flexible. Por lo tanto, estas películas son ideales para aplicaciones planas en interiores y tienen una durabilidad exterior de 3 a 5 años. Por último, las películas monoméricas tienen una durabilidad al aire libre a corto plazo que varía según el fabricante, lo que las hace más económicas.

 

La película de PVC monomérico es adecuada para aplicaciones en interiores o al aire libre a corto plazo.

 

Película polimérica

Películas monoméricas

  • Tiene tendencia a encogerse
  • Aplicaciones planas a corto plazo
  • Durabilidad exterior de 3 a 5 años
  • Precio económico
  • Vida útil moderada
  • Curvas suaves/medianas para aplicaciones a mediano plazo
  • Durabilidad exterior de 5 a 7 años
  • Precio moderado
  • vida útil más larga

 

 

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Partes del vínculo

La capa de unión formada por una cinta adhesiva, que se muestra macroscópicamente en la imagen a continuación, presenta una sección transversal de un vínculo. La capa consta de una zona de adhesión, una zona de cohesión y una capa de transición.

Partes de un Bono

La zona de adhesión es la capa interfacial entre el adhesivo y el sustrato. La zona de cohesión es la capa pura de adhesivo que une el adhesivo y el material de respaldo, o otro sustrato si el adhesivo no tiene soporte. La capa de transición se encuentra entre las zonas de adhesión y cohesión.

Mecanismo de Acción

El mecanismo de unión de la cinta adhesiva ocurre de la siguiente manera. Estos pasos se pueden realizar instantáneamente después de la activación del adhesivo sensible a la presión.

  1. El adhesivo sensible a la presión en la cinta se pone en contacto con el sustrato mediante una presión mínima.
  2. El adhesivo aumenta su área de superficie y penetra a través de la superficie del sustrato.
  3. El adhesivo se fija en el sustrato, produciendo una fuerte unión.

Los tres elementos de una cinta adhesiva sensible a la presión para lograr una unión exitosa son la adhesión, la cohesión y la adherencia.

Adhesión
  • Adhesión: La adhesión se refiere a la capacidad de un adhesivo de pegarse en la superficie del sustrato a través de fuerzas adhesivas.Las fuerzas adhesivas se refieren a la atracción de dos materiales diferentes.Cuando el sustrato y las moléculas adhesivas se acercan, se producen fuerzas de adhesión a nivel microscópico a través de fuerzas intermoleculares (por ejemplo, fuerzas de van der Waals, fuerzas de dispersión) entre ellos.

    La energía superficial es una de las propiedades que determina la mojabilidad del sustrato cuando entra en contacto con el adhesivo. La mojabilidad es importante para penetrar la superficie del sustrato, creando así una unión continua.

    La energía superficial se define como la suma de las fuerzas intermoleculares y las energías de atracción y repulsión que un líquido ejerce sobre la superficie de un sólido. Si el sustrato tiene alta energía superficial, el adhesivo fluirá fácilmente en su superficie y cubrirá más área superficial. Algunos de los sustratos de alta energía incluyen policarbonato, cloruro de polivinilo y zinc. Por otro lado, si el sustrato tiene baja energía superficial, el adhesivo se acumulará en forma de "pequeñas gotas" y solo se cubrirá una pequeña área. Los sustratos de baja energía superficial incluyen Teflón, caucho, recubrimientos en polvo, etc.

    Alta y Baja Energía Superficial

    Los contaminantes superficiales impiden la fusión del adhesivo en el sustrato. Por lo tanto, es importante mantener la superficie libre de grasa, suciedad y humedad antes de aplicar la cinta adhesiva.

  • Cohesión: La cohesión es la fuerza interna del adhesivo.Se refiere a la unión del adhesivo consigo mismo.La cohesión mantiene la capa adhesiva intacta y evita que se divida.

    Las fuerzas cohesivas atraen a las moléculas vecinas de un líquido al jalarlo hacia adentro. Las moléculas en la superficie del líquido tienen fuerzas de atracción mayores que las unen. Este fenómeno es responsable de la propiedad de un líquido llamada tensión superficial. La tensión superficial es la capacidad del adhesivo para resistir la deformación en la superficie de un sólido, reduciendo así su área superficial. En el caso de las cintas adhesivas, las moléculas del adhesivo deben tener fuerzas cohesivas fuertes para mantener y mantener la unión con el tiempo.

    El silicón es un ejemplo de un líquido con alta tensión superficial. Si el silicón está presente como un recubrimiento en la superficie del sustrato, será difícil que sea mojado por el adhesivo. Por otro lado, si se utiliza como adhesivo, producirá una unión duradera.

    La adhesión y cohesión deben ser consideradas al formular o elegir los adhesivos adecuados. Un enlace ideal consiste en una combinación de un sustrato de alta energía superficial y un adhesivo de baja tensión superficial. Para lograr una buena mojabilidad del sustrato, las fuerzas adhesivas deben ser mayores en comparación con las fuerzas cohesivas y el ángulo de contacto debe ser menor a 90°.

  • Pegajosidad: La pegajosidad se refiere a la característica de una cinta adhesiva sensible a la presión por la cual el adhesivo se adhiere a la superficie del sustrato con una presión mínima.Todos los adhesivos sensibles a la presión se activan mediante una presión inicial de los dedos aplicada a la cinta, generalmente de 14.5 a 29 psi.La presión y el tiempo de contacto requeridos para que la cinta adhesiva se adhiera varían según el tipo de adhesivo y el material del sustrato.Se requiere menos presión y tiempo de contacto para pegar cintas adhesivas con mayor adherencia.

    El fenómeno descrito se atribuye a la viscoelasticidad del adhesivo a temperatura ambiente. Los objetos viscoelásticos son materiales que poseen características tanto viscosas como elásticas. Cuando se aplica una presión suave sobre la cinta, disminuye su viscosidad, lo que fomenta el flujo en el sustrato a nivel microscópico. Debido a su propiedad elástica, la viscosidad original se recupera con una fuerza intermolecular más fuerte con el sustrato.

    La Prueba de la Bola Rodante y la Prueba de Adherencia en Bucle son los controles de calidad más comunes utilizados para evaluar la adherencia de las cintas adhesivas que se están produciendo.

    Prueba de Bola Rodante
    • Prueba de la bola rodante: La prueba de la bola rodante mide directamente el comportamiento adhesivo de la cinta adhesiva.Una bola de acero con un peso y diámetro estándar se hace rodar desde la parte superior de una pista inclinada que consiste en el lado pegajoso de la cinta.La adherencia se mide por la distancia recorrida por la pelota en la pista de cinta adhesiva;a menor distancia, mayor agarre.

      Prueba de Adherencia en Bucle
    • Prueba de adherencia en bucle: La prueba de adherencia en bucle es un método cuantitativo y repetible para evaluar la adherencia de la cinta adhesiva.Un bucle de cinta adhesiva se adjunta a la sonda de una máquina de ensayo de tracción.El bucle se hace para que entre en contacto con una superficie horizontal durante un corto tiempo, luego la herramienta lo aleja.Se registran los valores numéricos de la resistencia a la tracción del enlace y se someten a evaluación.

Referencia: https://www.iqsdirectory.com/articles/tape-suppliers/adhesive-tape.html?msID=1f7798fc-4305-49eb-8ba4-85ca244c575d# Different-types-of-adhesive-tapes

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Las cintas adhesivas sensibles a la presión consisten en una película de material de respaldo recubierta con un adhesivo destinado a aplicaciones de baja tensión. Se aplica una ligera presión, generalmente con las yemas de los dedos, para iniciar la unión. En el proceso de adhesión, las propiedades fluidas del adhesivo sensible a la presión cambian rápidamente para fluir y fijarse en la superficie del sustrato. Lee mas
El trazado de vinilo es un proceso que utiliza una trazadora de corte de vinilo para crear diseños, gráficos y letras sobre material de vinilo. Este versátil proceso se utiliza en una amplia gama de industrias, incluyendo señalización, gráficos y producción de prendas de vestir.   El trazado de vinilo comienza con un plotter de corte de vinilo, que es una máquina que utiliza una cuchilla afilada para cortar material de vinilo en formas y diseños específicos. El plotter de vinilo se opera utilizando software especializado, que se utiliza para controlar el movimiento de la cuchilla y la profundidad de los cortes.   El material de vinilo se carga en el trazador y la cuchilla se posiciona sobre el material. Luego, el software dirige la cuchilla para cortar el material de vinilo en la forma o diseño deseado. El vinilo cortado luego se puede quitar del trazador y transferir a diversas superficies, como paredes, vehículos y prendas de vestir.   Uno de los principales beneficios del trazado de vinilo es su versatilidad. El proceso se puede utilizar para crear una amplia gama de diseños, gráficos y letras, lo que lo convierte en una opción popular para empresas y particulares que buscan crear productos de vinilo personalizados.   Otro beneficio del trazado de vinilo es su precisión. El software utilizado para controlar el plotter de corte de vinilo garantiza cortes precisos y consistentes, lo que resulta en productos de vinilo de alta calidad. Esta precisión hace que el trazado de vinilo sea una solución ideal para crear gráficos y diseños detallados que requieren medidas exactas.   Además de su versatilidad y precisión, el trazado de vinilo también es una solución rentable para crear productos de vinilo personalizados. El proceso es rápido y eficiente, lo que permite a las empresas y particulares crear productos de vinilo de alta calidad de forma rápida y a bajo costo.   En conclusión, el trazado de vinilo es un proceso valioso para empresas y particulares que buscan crear productos de vinilo personalizados. Con su versatilidad, precisión y rentabilidad, el trazado de vinilo es una solución ideal para crear gráficos, diseños y letras de vinilo personalizados para una amplia gama de aplicaciones. Ya sea que seas un fabricante de letreros, diseñador gráfico o fabricante de ropa, el trazado de vinilo es una herramienta valiosa para llevar tu negocio o proyecto al siguiente nivel. Lee mas
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Películas Laminadas Duraderas: Mejore y Proteja Sus Impresiones

Celadon Technology Company Ltd., establecida en 2007, es un fabricante líder certificado por ISO que se especializa en películas autoadhesivas de alta calidad y productos recubiertos con precisión. Con más de una década de experiencia, Celadon se destaca en la producción de vinilo de color, película laminada, cinta de doble capa y película CAD/CAM, atendiendo a diversas industrias como la automotriz, la impresión digital y la señalización. Su compromiso con la innovación, el control de calidad y la satisfacción del cliente los posiciona como un líder global en soluciones adhesivas y de recubrimiento, ofreciendo productos personalizados que cumplen con los más altos estándares de durabilidad y rendimiento.

Celadon Technology Company Ltd. ofrece servicios incomparables en recubrimiento de precisión y soluciones de productos adhesivos. Su equipo de expertos se compromete a ofrecer servicios innovadores en diversas industrias, centrándose en las necesidades del cliente y garantizando calidad en cada etapa. Desde la consulta hasta el desarrollo de productos personalizados, brindan un soporte integral para asegurar que sus clientes logren sus objetivos con las mejores tecnologías de adhesivos y recubrimientos de su clase.

Celadon Tech ha estado proporcionando a los clientes vinilo de color premium para envoltura de automóviles, tanto con tecnología avanzada como con 12 años de experiencia, Celadon Tech asegura que se cumplen los requisitos de cada cliente.

Comunicado de prensa