Preguntas frecuentes (FAQ)

Celadon Tech: un fabricante profesional de recubrimientos de precisión con más de una década de experiencia, se especializa en recubrimientos de películas, como PVC, PET, papel, textiles, etc.

Preguntas más frecuentes

Preguntas y respuestas

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Las cintas adhesivas sensibles a la presión consisten en una película de material de respaldo recubierta con un adhesivo destinado a aplicaciones de tensión relativamente baja. Se aplica una ligera presión, generalmente con las yemas de los dedos, para iniciar la unión. En el proceso de pegado, las propiedades fluidas del adhesivo sensible a la presión cambian rápidamente para fluir y fijarse en la superficie del sustrato.

Adhesivo sensible a la presión

Las cintas adhesivas aparecieron por primera vez a mediados del siglo XIX para aplicaciones médicas. En 1845, el Dr. Horace Day creó vendajes a partir de tiras de tela con cintas adhesivas de goma. Fue la inspiración detrás de Johnson and Johnson's Band-Aid. En 1923, la empresa 3M formuló las primeras cintas adhesivas. Las cintas adhesivas continuaron evolucionando para materializar las variedades actuales de cintas adhesivas (por ejemplo, cinta de embalaje, cinta de pintor y cinta eléctrica) que cumplen su aplicación única. Hoy en día, las cintas adhesivas ciertamente se encuentran en la mayoría de las oficinas, hogares, tiendas e industrias, lo que sin duda las convierte en una de las herramientas más útiles jamás inventadas.

Las cintas adhesivas son eficientes y fácilmente disponibles para realizar diferentes funciones, como unir, enmascarar, sellar, empalmar, agrupar y proteger la superficie, lo que no requiere maquinaria ni ninguna otra herramienta especial. Las cintas adhesivas son livianas y eficientes para almacenar; generalmente viene en rollos y solo se desenrolla si hay necesidad de adhesivo. A diferencia de los objetos de sujeción mecánica tradicionales, como tornillos y pernos, elimina la necesidad de perforar o perforar el sustrato, lo que induce un área de tensión.

Referencia:  https://www.iqsdirectory.com/articles/tape-suppliers/adhesive-tape.html?msID=1f7798fc-4305-49eb-8ba4-85ca244c575d

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Partes del bono

La capa de unión hecha por una cinta adhesiva, que se muestra macroscópicamente en la imagen de abajo, presenta una sección transversal de una unión. La capa consta de una zona de adhesión, una zona de cohesión y una capa de transición.

Partes de un bono

La zona de adhesión es la capa interfacial entre el adhesivo y el sustrato. La zona de cohesión es la capa de adhesivo puro que contiene el adhesivo y el material de respaldo, u otro sustrato si el adhesivo no tiene soporte. La capa de transición es intermedia entre las zonas de adhesión y cohesión.

Mecanismo de acción

El mecanismo de unión de la cinta adhesiva se produce de la siguiente manera. Estos pasos se pueden realizar inmediatamente después de la activación del adhesivo sensible a la presión.

  1. El adhesivo sensible a la presión de la cinta se pone en contacto con el sustrato mediante una presión mínima.
  2. El adhesivo aumenta su área superficial y penetra a través de la superficie del sustrato.
  3. El adhesivo se asienta sobre el sustrato, produciendo una unión fuerte.

Los tres elementos de una cinta adhesiva sensible a la presión para lograr una unión exitosa son la adhesión, la cohesión y la pegajosidad.

Adhesión
  • Adhesión:  La adhesión se refiere a la capacidad de un adhesivo para adherirse a la superficie del sustrato a través de fuerzas adhesivas. Las fuerzas adhesivas se refieren a la atracción de dos materiales diferentes. Cuando el sustrato y las moléculas adhesivas se acercan mucho, se producen fuerzas de adhesión a nivel microscópico a través de fuerzas intermoleculares (p. ej., fuerzas de van der Waals, fuerzas de dispersión) entre ellos.

    La energía superficial es una de las propiedades que determina la humectabilidad del sustrato cuando entra en contacto con el adhesivo. La humectabilidad es importante para penetrar en la superficie del sustrato, creando así una unión continua.

    La energía superficial se define como la suma de las fuerzas intermoleculares y las energías de atracción y repulsión que ejerce un líquido sobre la superficie de un sólido. Si el sustrato tiene una energía superficial alta, el adhesivo fluirá fácilmente sobre su superficie y se cubrirá más área superficial. Algunos de los sustratos de alta energía incluyen policarbonato, cloruro de polivinilo y zinc. Por otro lado, si el sustrato tiene baja energía superficial, el adhesivo se acumulará como “pequeñas gotas” y solo se cubrirá una pequeña área. Los sustratos de baja energía superficial incluyen teflón, caucho, recubrimientos en polvo, etc.

    Energía superficial alta y baja

    Los contaminantes de la superficie impiden la fusión del adhesivo con el sustrato. Por lo tanto, es importante mantener la superficie libre de grasa, suciedad y humedad antes de aplicar la cinta adhesiva.

  • Cohesión:  La cohesión es la fuerza interna del adhesivo. Se refiere a la unión del adhesivo dentro de sí mismo. La cohesión mantiene intacta la capa adhesiva y evita que se rompa.

    Las fuerzas cohesivas atraen a las moléculas vecinas de un líquido jalándolas hacia adentro. Las moléculas en la superficie del líquido tienen mayores fuerzas de atracción que las unen. Este fenómeno es responsable de la propiedad de un líquido llamada tensión superficial. La tensión superficial es la capacidad del adhesivo para resistir la deformación en la superficie de un sólido, reduciendo así su área superficial. En el caso de las cintas adhesivas, las moléculas del adhesivo deben ser fuertes fuerzas cohesivas para sujetar y mantener la unión a lo largo del tiempo.

    La silicona es un ejemplo de un líquido con alta tensión superficial. Si la silicona está presente como un revestimiento en la superficie del sustrato, será difícil que el adhesivo la humedezca. Si se usa como adhesivo, por otro lado, producirá una unión duradera.

    La adhesión y la cohesión deben tenerse en cuenta al formular o elegir los adhesivos adecuados. Una unión ideal consiste en una combinación de un sustrato de alta energía superficial y un adhesivo de baja tensión superficial. Para lograr una buena humectación del sustrato, las fuerzas adhesivas deben ser mayores en comparación con las fuerzas cohesivas y el ángulo de contacto debe ser inferior a 90°.

  • Pegajosidad:  La pegajosidad se refiere a la característica de una cinta sensible a la presión por la cual el adhesivo se adhiere a la superficie del sustrato bajo una presión mínima. Todos los adhesivos sensibles a la presión se activan con una presión inicial del dedo aplicada a la cinta, generalmente de 14,5 a 29 psi. La presión requerida y el tiempo de contacto para que la cinta adhesiva se adhiera varía según el tipo de adhesivo y el material del sustrato. Se requiere menos presión y tiempo de contacto para pegar las cintas adhesivas con mayor adherencia.

    El fenómeno descrito se atribuye a la viscoelasticidad del adhesivo a temperatura ambiente. Los objetos viscoelásticos son materiales que poseen características tanto viscosas como elásticas. Cuando se aplica una presión suave a la cinta, disminuye su viscosidad, lo que favorece el flujo en el sustrato a nivel microscópico. Debido a su propiedad elástica, la viscosidad original se recupera con una fuerza intermolecular más fuerte con el sustrato.

    La prueba de bola rodante y la prueba de pegajosidad en bucle son las comprobaciones de control de calidad más comunes que se utilizan para evaluar la pegajosidad de las cintas adhesivas que se producen.

    Prueba de bola rodante
    • Prueba de bola rodante:  La prueba de bola rodante mide directamente el comportamiento adhesivo de la cinta adhesiva. Se hace rodar una bola de acero con un peso y diámetro estándar desde la parte superior de una pista inclinada que consiste en el lado pegajoso de la cinta. La pegajosidad se mide por la distancia recorrida por la pelota en la pista de cinta adhesiva; cuanto más corta es la distancia, mayor es la adherencia.

      Prueba de tachuela de bucle
    • Prueba de pegajosidad en bucle:  La prueba de pegajosidad en bucle es un método cuantitativo y repetible para evaluar la pegajosidad de la cinta adhesiva. Se adjunta un lazo de cinta adhesiva a la sonda de una máquina probadora de tracción. Se hace que el lazo entre en contacto con una superficie horizontal durante un breve período de tiempo, luego la herramienta lo retira. Los valores numéricos de la resistencia a la tracción de la unión se registran y se someten a evaluación.

Referencia: https://www.iqsdirectory.com/articles/tape-suppliers/adhesive-tape.html?msID=1f7798fc-4305-49eb-8ba4-85ca244c575d# different-types-of-adhesive-tapes

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PVC monomérico frente a PVC polimérico

Un plastificante es un aditivo utilizado en el proceso de calandrado. Es una sustancia que reduce la fragilidad y promueve la flexibilidad y plasticidad de las películas de PVC. La migración del plastificante en la película es la principal preocupación a la hora de elegir qué plastificante utilizar. Si el plastificante permanece en la película por más tiempo, será menos probable que ocurran problemas como agrietamiento, división y mala adherencia de la tinta o el pegamento. La diferencia entre los dos tipos de plastificantes utilizados, plastificantes  monoméricos y poliméricos , se analiza a continuación.

PVC monomérico

El PVC monomérico utiliza plastificantes de bajo tamaño molecular. Estos plastificantes de cadena corta exhiben más migración molecular. Esto significa que el plastificante tiene una mayor posibilidad de migrar fuera de la película cuando se expone a condiciones difíciles; esto hace que la película de PVC se vuelva quebradiza e inflexible, y eventualmente se encogerá. Este tipo de película tiene un espesor que va desde las 70 micras hasta las 80 micras. Se utiliza mejor para aplicaciones interiores, lisas y planas, como letreros promocionales, calcomanías y exhibiciones. Se puede usar para aplicaciones al aire libre a corto plazo y, por lo general, dura de dos a cinco años.

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PVC polimérico

A diferencia del PVC monomérico, el PVC polimérico utiliza plastificantes con moléculas de gran tamaño. Estas moléculas de cadena larga permiten la unión eficiente del plastificante a la película; esto reduce la posibilidad de migración molecular. Este tipo de película se produce de 60 micras a 80 micras de espesor. En general, es más suave y flexible que el PVC monomérico, por lo que es menos probable que se encoja y se puede usar en aplicaciones con curvas leves. Debido a su durabilidad, es adecuado tanto para uso interior como exterior. Su vida útil podría ser de cinco a siete años.

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PVC fundido

El término "fundido" se refiere al proceso de fabricación de PVC fundido. El PVC fundido se produce disolviendo primero el PVC, el plastificante y el colorante con un solvente. En consecuencia, una fina película de la mezcla líquida se verterá sobre una lámina de fundición. Posteriormente, será secado y curado en una serie de hornos a alta temperatura, produciendo una película flexible con un acabado liso. La hoja de fundición determina la textura de la superficie de la película.

Debido a que la temperatura que se usa durante los procesos de secado y curado es más alta que la que se usa en las aplicaciones del producto final, el PVC fundido puede resistir la distorsión, la degeneración, la deformación o la degradación debido al calor. También tiene una alta estabilidad dimensional ya que no se aplica presión durante el proceso de producción. Además, el PVC fundido es más delgado, más suave y más flexible que el PVC calandrado, lo que lo hace adecuado para su uso en aplicaciones complejas como la rotulación de vehículos . Las películas producidas por casting pueden durar hasta 12 años. Sin embargo, la fundición no es adecuada para la producción a gran escala debido a su alto costo de producción; tampoco puede producir películas de ancho ancho.

PVC calandrado

Vinilo de color opaco mate para envoltura de automóviles

El PVC calandrado se crea fundiendo el PVC, el plastificante y el colorante por completo. Luego, los materiales fundidos se presionan mediante rodillos de calandrado para lograr el ancho, el espesor y el acabado superficial deseados de la película. El PVC calandrado es más delgado y menos resistente que el PVC fundido, pero el PVC calandrado es adecuado para muchas aplicaciones. Por lo general, se usa para aplicaciones de corto a mediano plazo que no requieren conformarse alrededor de superficies complejas, como pantallas de puntos de venta, gráficos de ventanas y envolturas parciales. El costo de producción del PVC calandrado es más bajo que el del PVC fundido porque no se necesitan solventes ni moldes en la fabricación. Su vida útil suele durar de dos a siete años dependiendo del tipo de plastificante utilizado.

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Prueba de fuerza adhesiva

Prueba de tachuela de bucle

Se utilizan varios métodos para medir la pegajosidad de los adhesivos sensibles a la presión adheridos a películas, etiquetas, adhesivos y cintas. Estos incluyen pruebas de bucle y pruebas de pelado de 90º y 180º. En la prueba del bucle, un bucle de cinta adhesivaconectado a la sonda de la máquina de prueba hace contacto con una superficie horizontal y se retira después de un corto tiempo. Esto mide la fuerza máxima necesaria para despegar la cinta del sustrato. En la prueba de pelado a 90º, la cinta adhesiva se une a una placa horizontal con el otro extremo sobresaliendo perpendicularmente, formando una “L”. En la prueba de pelado de 180º, la cinta adhesiva se coloca verticalmente entre los agarres de la prueba de pelado con el extremo libre de la cinta agarrado por la parte superior formando una forma de "U" apretada. Las pruebas de adherencia de pelado de 90º y 180º miden la fuerza constante requerida para despegar la cinta en lugar de la fuerza máxima. La prueba de adhesión de pelado a 90º normalmente da un valor más bajo que la prueba de adhesión de pelado a 180º.

Celadon Technology Company Ltd.se especializa en la producción de productos gráficos de vinilo de primera calidad y sistemas adhesivos utilizados en aplicaciones comerciales e industriales. Implementamos estrictos procedimientos de control de calidad para garantizar que nuestros productos sean de la mejor calidad. También contamos con un equipo dedicado de investigación y desarrollo para brindar soluciones personalizadas a las necesidades de nuestros clientes. Visite nuestro sitio web para conocer más sobre nosotros.

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Más de 12 años de revestimiento de precisión de película de vinilo calandrado | Tratamiento de superficies y suministro de soluciones adhesivas | Tecnología celadón

Ubicado en Taiwán,Celadon Technology Company Ltd., desde 2007, es un fabricante de revestimientos de película (PVC, PET, papel, textil). Producto principal, incluido el tablero UV Tech, que es 100 % similar al mármol, 100 % más fácil de instalar y mantener, hasta un 300 % de ahorro de costos. Además de la línea de productos de vinilo autoadhesivo de alta calidad, películas metálicas, películas brillantes, películas cromadas, etc.

Suministros de película con certificación ISO 9001, 14001 y OHSAS18001 con tecnología de recubrimiento grueso que puede cubrir hasta 0,17 mm y aún así mantener su calidad estable y confiable. La tecnología de control parcial nos ha permitido ofrecer soluciones de revestimiento para los sectores de RFID, paneles solares, marino y rotulación de automóviles. Además de películas de vinilo y decorativas para la almohadilla CMP de la industria de semiconductores, adherencias para deportes al aire libre de servicio pesado y condiciones extremas.

Celadon Tech ha estado proporcionando películas de vinilo, películas decorativas y cintas industriales a los clientes, ambas con tecnología avanzada y 12 años de experiencia, Celadon Tech garantiza que se cumplan las demandas de cada cliente.

Comunicado de prensa