Preguntas frecuentes (FAQ)

Celadon Tech: un fabricante profesional de recubrimientos de precisión con más de una década de experiencia, especializado en recubrimientos de películas, como PVC, PET, papel, textiles ... etc.

Preguntas más frecuentes

Preguntas y respuestas

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Las cintas adhesivas sensibles a la presión consisten en una película de material de respaldo recubierta con un adhesivo diseñado para aplicaciones de tensión relativamente baja. Se aplica una ligera presión, generalmente realizada con las yemas de los dedos, para iniciar la unión. En el proceso de pegado, las propiedades fluidas del adhesivo sensible a la presión cambian rápidamente para fluir y fijarse en la superficie del sustrato.

Adhesivo sensible a la presión

Las cintas adhesivas aparecieron por primera vez a mediados del siglo XIX para aplicaciones médicas. En 1845, el Dr. Horace Day creó vendajes a partir de tiras de tela con cintas adhesivas de goma. Fue la inspiración detrás de la tirita de Johnson y Johnson. En 1923, la Compañía 3M formuló las primeras cintas adhesivas. Las cintas adhesivas siguieron evolucionando para materializar las variedades actuales de cintas adhesivas (por ejemplo, cinta de embalaje, cinta de pintor y cinta aislante) que sirven a su aplicación única. Hoy en día, las cintas adhesivas ciertamente se encuentran en la mayoría de las oficinas, hogares, tiendas e industrias, lo que sin duda las convierte en una de las herramientas más útiles jamás inventadas.

Las cintas adhesivas son eficientes y están fácilmente disponibles para realizar diferentes funciones como unir, enmascarar, sellar, empalmar, agrupar y proteger la superficie, lo que no requiere maquinaria ni ninguna otra herramienta especial. Las cintas adhesivas son livianas y eficientes para almacenar; generalmente viene en rollos y solo se desenrolla si se necesita adhesivo. A diferencia de los objetos de sujeción mecánicos tradicionales, como tornillos y pernos, elimina la necesidad de perforar o perforar el sustrato, lo que induce un área de tensión.

Referencia:  https://www.iqsdirectory.com/articles/tape-suppliers/adhesive-tape.html?msID=1f7798fc-4305-49eb-8ba4-85ca244c575d

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Partes del vínculo

La capa de unión hecha por una cinta adhesiva, mostrada macroscópicamente en la imagen de abajo, presenta una sección transversal de una unión. La capa consta de una zona de adhesión, una zona de cohesión y una capa de transición.

Partes de un vínculo

La zona de adhesión es la capa interfacial entre el adhesivo y el sustrato. La zona de cohesión es la capa adhesiva pura que sostiene el adhesivo y el material de respaldo, u otro sustrato si el adhesivo no tiene soporte. La capa de transición es intermedia entre las zonas de adhesión y cohesión.

Mecanismo de acción

El mecanismo de unión con cinta adhesiva se produce de la siguiente manera. Estos pasos se pueden realizar instantáneamente después de la activación del adhesivo sensible a la presión.

  1. Se hace que el adhesivo sensible a la presión de la cinta entre en contacto con el sustrato mediante una presión mínima.
  2. El adhesivo aumenta su superficie y penetra a través de la superficie del sustrato.
  3. El adhesivo se fija sobre el sustrato, produciendo una fuerte unión.

Los tres elementos de una cinta adhesiva sensible a la presión para lograr una unión exitosa son la adhesión, la cohesión y la pegajosidad.

Adhesión
  • Adhesión:  Adhesión se refiere a la capacidad de un adhesivo de adherirse a la superficie del sustrato mediante fuerzas adhesivas. Las fuerzas adhesivas se refieren a la atracción de dos materiales diferentes. Cuando el sustrato y las moléculas adhesivas se acercan, se producen fuerzas de adhesión a nivel microscópico a través de fuerzas intermoleculares (por ejemplo, fuerzas de van der Waals, fuerzas de dispersión) entre ellos.

    La energía superficial es una de las propiedades que determina la humectabilidad del sustrato cuando entra en contacto con el adhesivo. La humectabilidad es importante para penetrar en la superficie del sustrato, creando así una unión continua.

    La energía superficial se define como la suma de las fuerzas intermoleculares y las energías de atracción y repulsión que ejerce un líquido sobre la superficie de un sólido. Si el sustrato tiene alta energía superficial, el adhesivo fluirá fácilmente sobre su superficie y se cubrirá más área de superficie. Algunos de los sustratos de alta energía incluyen policarbonato, cloruro de polivinilo y zinc. Por otro lado, si el sustrato tiene poca energía superficial, el adhesivo se acumulará como “pequeñas gotas” y solo se cubrirá un área pequeña. Los sustratos de baja energía superficial incluyen teflón, caucho, recubrimientos en polvo, etc.

    Energía superficial alta y baja

    Los contaminantes de la superficie evitan la fusión del adhesivo con el sustrato. Por lo tanto, es importante mantener la superficie libre de grasa, suciedad y humedad antes de aplicar la cinta adhesiva.

  • Cohesión: la  cohesión es la fuerza interna del adhesivo. Se refiere a la unión del adhesivo dentro de sí mismo. La cohesión mantiene intacta la capa adhesiva y evita que se parta.

    Las fuerzas cohesivas atraen las moléculas vecinas de un líquido al empujarlo hacia adentro. Las moléculas en la superficie del líquido tienen mayores fuerzas de atracción que las unen. Este fenómeno es responsable de la propiedad de un líquido llamado tensión superficial. La tensión superficial es la capacidad del adhesivo para resistir la deformación en la superficie de un sólido, reduciendo así su área de superficie. En el caso de las cintas adhesivas, las moléculas del adhesivo deben tener fuertes fuerzas cohesivas para mantener y mantener la unión a lo largo del tiempo.

    La silicona es un ejemplo de un líquido con alta tensión superficial. Si hay silicona como revestimiento en la superficie del sustrato, será difícil que el adhesivo lo humedezca. Si se usa como adhesivo, por otro lado, producirá una unión duradera.

    La adhesión y la cohesión deben tenerse en cuenta al formular o elegir los adhesivos adecuados. Una unión ideal consiste en una combinación de un sustrato de alta energía superficial y un adhesivo de baja tensión superficial. Para lograr una buena humectación del sustrato, las fuerzas adhesivas deben ser mayores en comparación con las fuerzas cohesivas y el ángulo de contacto debe ser menor de 90 °.

  • Pegajosidad: La  pegajosidad se refiere a la característica de una cinta sensible a la presión mediante la cual el adhesivo se adhiere a la superficie del sustrato bajo una presión mínima. Todos los adhesivos sensibles a la presión se activan mediante una presión inicial con el dedo aplicada a la cinta, generalmente de 14,5 a 29 psi. La presión y el tiempo de contacto requeridos para que se adhiera la cinta adhesiva varían según el tipo de adhesivo y material del sustrato. Se requiere menos presión y tiempo de contacto para pegar cintas adhesivas con mayor pegajosidad.

    El fenómeno descrito se atribuye a la viscoelasticidad del adhesivo a temperatura ambiente. Los objetos viscoelásticos son materiales que poseen características tanto viscosas como elásticas. Cuando se aplica una presión suave a la cinta, disminuye su viscosidad, lo que fomenta el flujo sobre el sustrato a nivel microscópico. Debido a su propiedad elástica, la viscosidad original se recupera con una fuerza intermolecular más fuerte con el sustrato.

    La prueba de bola rodante y la prueba de adherencia en bucle son las comprobaciones de control de calidad más comunes que se utilizan para evaluar la pegajosidad de las cintas adhesivas que se están produciendo.

    Prueba de bola rodante
    • Prueba de  bola rodante : La prueba de bola rodante mide directamente el comportamiento adhesivo de la cinta adhesiva. Se hace rodar una bola de acero con un peso y un diámetro estándar desde la parte superior de una pista inclinada que consiste en el lado adhesivo de la cinta. La pegajosidad se mide por la distancia recorrida por la pelota en la pista de cinta adhesiva; cuanto más corta sea la distancia, mayor será la tachuela.

      Prueba de tachuela de bucle
    • Prueba de  pegajosidad en bucle : La prueba de pegajosidad en bucle es un método cuantitativo y repetible para evaluar la pegajosidad de la cinta adhesiva. Se adjunta un lazo de cinta adhesiva a la sonda de una máquina de prueba de tracción. Se hace que el bucle entre en contacto con una superficie horizontal durante un breve período de tiempo, luego la herramienta lo retira. Los valores numéricos de la resistencia a la tracción de la unión se registran y se someten a evaluación.

Referencia: https://www.iqsdirectory.com/articles/tape-suppliers/adhesive-tape.html?msID=1f7798fc-4305-49eb-8ba4-85ca244c575d#different-types-of-adhesive-tapes

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PVC monomérico frente a PVC polimérico

Un plastificante es un aditivo utilizado en el proceso de calandrado. Es una sustancia que reduce la fragilidad y promueve la flexibilidad y plasticidad de las películas de PVC. La migración del plastificante en la película es la principal preocupación al elegir qué plastificante usar. Si el plastificante permanece en la película por más tiempo, será menos probable que ocurran problemas como grietas, grietas y mala adherencia de la tinta o el pegamento. La diferencia entre los dos tipos de plastificantes utilizados, plastificantes  monoméricos y poliméricos , se discute a continuación.

PVC monomérico

El PVC monomérico utiliza plastificantes con moléculas de bajo tamaño. Estos plastificantes de cadena corta exhiben una mayor migración molecular. Esto significa que el plastificante tiene una mayor posibilidad de migrar fuera de la película cuando se expone a condiciones difíciles; esto hace que la película de PVC sea frágil e inflexible, y eventualmente se encogerá. Este tipo de película tiene un espesor que va desde los 70 micrones hasta los 80 micrones. Se utiliza mejor para aplicaciones en interiores, lisas y planas, como señalización promocional, pegatinas y exposiciones. Se puede utilizar para aplicaciones exteriores a corto plazo y, por lo general, tiene una duración de dos a cinco años.

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PVC polimérico

A diferencia del PVC monomérico, el PVC polimérico utiliza plastificantes con moléculas de gran tamaño. Estas moléculas de cadena larga permiten una unión eficiente del plastificante en la película; esto reduce la posibilidad de migración molecular. Este tipo de película se produce de 60 micrones a 80 micrones de espesor. Generalmente, es más suave y más flexible que el PVC monomérico, por lo tanto, es menos probable que se encoja y puede usarse en aplicaciones con curvas suaves. Debido a su durabilidad, es adecuado tanto para uso en interiores como en exteriores. Su vida útil puede ser de cinco a siete años.

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PVC fundido

El término "fundición" se refiere al proceso de fabricación de PVC fundido. El PVC fundido se produce disolviendo primero el PVC, el plastificante y el colorante con un disolvente. En consecuencia, se verterá una fina película de la mezcla líquida sobre una lámina de fundición. Posteriormente, se secará y curará en una serie de hornos a alta temperatura, produciendo una película flexible con un acabado suave. La hoja de fundición determina la textura de la superficie de la película.

Debido a que la temperatura utilizada durante los procesos de secado y curado es más alta que la utilizada en las aplicaciones del producto final, el PVC fundido puede resistir la distorsión, degeneración, deformación o degradación debido al calor. También tiene una alta estabilidad dimensional ya que no se aplica presión durante el proceso de producción. Además, el PVC fundido es más delgado, más suave y más flexible que el PVC calandrado, lo que lo hace adecuado para su uso en aplicaciones complejas como el envoltorio de vehículos . Las películas producidas por casting pueden durar hasta 12 años. Sin embargo, la fundición no es adecuada para la producción a gran escala debido a su alto costo de producción; tampoco puede producir películas de gran ancho.

PVC calandrado

Vinilo de color opaco mate para envoltura de automóviles

El PVC calandrado se crea fundiendo el PVC, el plastificante y el colorante por completo. Luego, los materiales fundidos se presionan mediante rodillos de calandrado para lograr el ancho, el grosor y el acabado de la superficie deseados de la película. El PVC calandrado es más delgado y menos resistente que el PVC fundido, pero el PVC calandrado es adecuado para muchas aplicaciones. Por lo general, se usa para aplicaciones de corto a mediano plazo que no requieren conformarse alrededor de superficies complejas, como exhibidores de puntos de compra, gráficos de ventanas y envolturas parciales. El costo de producción del PVC calandrado es más bajo que el del PVC fundido porque no se necesitan solventes ni moldes en la fabricación. Su vida útil suele ser de dos a siete años según el tipo de plastificante utilizado.

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Prueba de fuerza adhesiva

Prueba de tachuela de bucle

Se utilizan varios métodos para medir la pegajosidad de los adhesivos sensibles a la presión adheridos a películas, etiquetas, adhesivos y cintas. Estos incluyen pruebas de bucle y pruebas de pelado a 90º y 180º. En la prueba de bucle, un bucle de cinta adhesivaconectado a la sonda de la máquina de prueba hace contacto con una superficie horizontal y se retira después de un corto tiempo. Esto mide la fuerza máxima necesaria para despegar la cinta del sustrato. En la prueba de pelado a 90º, la cinta adhesiva se fija a una placa horizontal con el otro extremo sobresaliendo perpendicularmente, formando una “L”. En la prueba de pelado de 180º, la cinta adhesiva se coloca verticalmente entre las empuñaduras de prueba de pelado con el extremo libre de la cinta agarrado por la parte superior formando una “U” apretada. Las pruebas de adhesión de pelado de 90º y 180º miden la fuerza constante requerida para despegar la cinta en lugar de la fuerza máxima. La prueba de adhesión al pelado a 90º normalmente da un valor más bajo que la prueba de adhesión al pelado a 180º.

Celadon Technology Company Ltd.se especializa en la producción de productos gráficos de vinilo de primera calidad y sistemas adhesivos utilizados en aplicaciones comerciales e industriales. Implementamos estrictos procedimientos de control de calidad para garantizar que nuestros productos sean de la mejor calidad. También contamos con un equipo de investigación y desarrollo dedicado para brindar soluciones personalizadas a las necesidades de nuestros clientes. Visite nuestro sitio web para obtener más información sobre nosotros.

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Más de 12 años de recubrimiento de precisión de película de vinilo calandrado | Tratamiento de superficies y suministro de soluciones adhesivas | Tecnología Celadon

Ubicado en Taiwán, Celadon Technology Company Ltd., desde 2007, es un fabricante de recubrimientos de películas (PVC, PET, papel, textiles). Producto principal, incluido el panel UV Tech, que es 100% parecido al mármol, instalación y mantenimiento 100% más fáciles, hasta un 300% de ahorro de costes. Además de la línea de productos de vinilo autoadhesivo de alta calidad, películas metálicas, películas brillantes, películas cromadas, etc.

Suministros de películas con certificación ISO 9001, 14001 y OHSAS18001 con tecnología de recubrimiento grueso que puede recubrir hasta 0,17 mm y aún así mantener su calidad estable y confiable. La tecnología de control parcial nos ha permitido ofrecer soluciones de recubrimiento a los sectores de RFID, paneles solares, naval y rotulación de automóviles. Así como películas de vinilo y decorativas para almohadillas CMP de la industria de semiconductores, adherencias para deportes al aire libre de alta resistencia y condiciones extremas.

Celadon Tech ha estado proporcionando películas de vinilo, películas decorativas y cintas industriales a los clientes, ambas con tecnología avanzada y 12 años de experiencia, Celadon Tech garantiza que se cumplan las demandas de cada cliente.

Comunicado de prensa